SUEZ Water - 水技术与水

石油与天然气生产优化

消除泡沫和乳状液,优化生产

为了实现生产的优化,采用有效的相分离程序来阻止乳状液和泡沫的形成是一个明智的做法。此程序也能够实现采出水的净化,以便回用或处理。

石油与天然气生产优化

消除泡沫和乳状液,优化生产

为了实现生产的优化,采用有效的相分离程序来阻止乳状液和泡沫的形成是一个明智的做法。此程序也能够实现采出水的净化,以便回用或处理。

SUEZ的ProSolv*系列化学处理解决方案在石蜡、沥青质和结垢控制方面处于领先地位

起泡剂

用于石油与天然气生产优化的起泡剂

清除井底积液,推迟为泵或加速管投入额外资金的需要,这是许多开采企业所希望的。实现这一目标的最佳解决方案也许是使用特殊的表面活性剂或“起泡剂”。ProSolv起泡剂的作用是降低井下流体的密度,使其能够通过流入井中的储层压力自然地进行清除。

SUEZ的ProSolv起泡剂可以使开采的液体和气体形成不稳定泡沫,使其沿油管上升到地面分离器,然后使泡沫分散成液体和气体。

ProSolv*起泡剂的特点与优势

  • 改善和稳定烃类生产
  • 最大限度提高产量,无需在井下投入额外资金
  • 清除井下的积液,以减少腐蚀、结垢和水合物问题
  • 改善系统管道的使用寿命
  • 提高安全性并降低环境风险,减少成本高昂的干预
  • 提供适用于井下极端条件以及环境的配方
  • 优化加速管和柱塞举升系统的性能
  • 可添加缓蚀剂和阻垢剂以提供额外的功能
  • 通过套管、管道注入或通过毛细管管柱,分批或连续施用

 

消泡剂/抗泡剂

用于石油与天然气生产优化的消泡剂/抗泡剂

在ProSolv抗泡剂产品系列中,SUEZ提供两种类型的泡沫控制剂——一种基于泡沫防止,一种基于积极消除泡沫问题:

抗泡剂——通过降低气/液界面的表面张力来防止泡沫形成。这有助于使泡沫变薄并使其在成为问题之前破裂。此类产品应用于产生发泡问题的设备之前。

消泡剂——适用于已经形成的泡沫,可消除泡沫并使系统恢复正常运行。如果您面临泡沫问题,SUEZ的本地现场服务团队可以帮助识别威胁并提供最佳施用方法,以保持分离设备和洗涤器的效率。

ProSolv*消泡剂/抗泡剂的特点与优势

  • 可在流体和泡沫中迅速分散
  • 提供经济高效的低剂量处理工艺
  • 彻底控制发泡问题
  • 适用于广泛的系统运行条件
  • 与您系统中的其他化学品相容

破乳剂

用于石油与天然气生产优化的破乳剂

在石油与天然气开采过程中,油、水和乳化剂与生产过程中随流体从储层、射孔、泵和阀门流出而产生的剪切和搅动力相结合,形成常规乳状液。这种乳状液属于油外相乳状液,内相含有水滴。

井底形成的常规乳状液可能降低产量,甚至导致完全停产。在地面上,乳状液会引起严重的流动问题以及由于水含量而引发其他问题,例如腐蚀和矿物结垢,更不用说运输其中所含水分而导致的相关成本。因此,开采公司对所购买或接收的、进行密闭输送的烃类液体所含的沉渣和水分(BS&W)制定了规格要求。有效的ProSolv破乳剂可在分离系统中降低BS&W含量,以达到或超过此类销售规格。

ProSolv*破乳剂的特点与优势

  • 提供同类产品中最佳的破乳性能
  • 降低BS&W含量,以达到或超过销售规格
  • 在所有工艺和环境温度极端条件下确保适用稳定性
  • 面向全球供应,采用一流的化学成分和本地溶剂来源,同时由经验丰富的人员在本地提供服务
  • 用于深水脐带系统,配方与化学品注入系统中使用的金属、聚合物和塑料相容
  • 通过消除生产系统中的乳状液,降低流体粘度
  • 使用定制配方提供经济高效的处理工艺
  • 尽量减少排放废水中的含油量,以便进行有效的水处理

反相破乳剂

用于石油与天然气生产优化的反相破乳剂/净水剂

石油与天然气系统中常常会产生水。水、油和冷凝物以及乳化剂随着生产过程中的搅动和剪切,常常会产生水包油乳状液或“反相乳液”(油滴为内相)。石油会随着水一起被去除,从而造成生产收入的损失,而且根据水的最终处置方式,它还有可能带来麻烦。根据其最终用途或排放,这些水将需要进行进一步净化以去除油或烃类,以满足开采企业和环境管理机构制定的要求。

这些水可能排入SWD(盐水处理井),也可能排放到小溪、河流或海洋等地表水系统。或者可将其泵入注水井以维持储层压力,或与地表水混合,以提供具有特定离子成分的注入水。

以经济的方式回收尽可能多的石油非常重要。SUEZ的ProSolv反相破乳剂化学品系列基于多年的水处理专长开发而成,可助您一臂之力。

ProSolv*反相破乳剂的特点和优势

  • 提供卓越的含油废物去除性能
  • 适用于全球使用的各种类型的水处理系统
  • 符合或超过饮用水系统的排放规范
  • 提供的水质可延长用于进一步纯化水的过滤器和膜的寿命
  • 以最低成本实现烃回收和收益的最大化
  • 采用基于多年水处理经验的最佳化学成分