SUEZ Water - 水技术与水

用于去除固体的CYCLONIXX*除砂器

CYCLONIXX井口除砂器和除砂器旋风分离器

有效去除固体是确保工厂可靠运营的关键所在。我们为生产设施中累积固体的收集、去除、清理和处置提供分离器系统。我们的定制设计解决方案包括专有的CYCLONIXX除砂器旋风分离器,这是一种成熟可靠的固体分离技术。

用于去除固体的CYCLONIXX*除砂器

CYCLONIXX井口除砂器和除砂器旋风分离器

有效去除固体是确保工厂可靠运营的关键所在。我们为生产设施中累积固体的收集、去除、清理和处置提供分离器系统。我们的定制设计解决方案包括专有的CYCLONIXX除砂器旋风分离器,这是一种成熟可靠的固体分离技术。

除砂器旋风分离器

CYCLONIXX除砂器

CYCLONIXX除砂器旋风分离器是一种成熟可靠的分离方法,能够从采出水、冷凝物和/或气流中分离出砂石和固体。通常会在同一个压力容器安装多台除砂器旋风分离器并位于3阶段分离器的下游,以便在流体进行进一步处理之前去除固体,从而防止下游设备发生损坏、污垢及阻塞。

除砂器旋风分离器提供

  • 高效去除固体
  • 非常紧凑的解决方案
  • 经济高效地防止侵蚀损坏
  • 低运营支出
  • 低维护,因为没有活动部件
  • 高度稳定的性能
  • 经过充分证明的技术
  • 适合用于浮式系统

我们提供采用TUNGSTONE材料系列制造的CYCLONIXX除砂器旋风分离器,从而保证无论设备环境多么恶劣,它们都能适合您的应用。TUNGSTONE旋风分离器具有以下型号:

  • 碳化钨
  • 碳化硅
  • 陶瓷
  • 钨铬钴合金

视频

井口除砂器

CYCLONIXX井口除砂器水力旋流分离器

我们屡获奖项的CYCLONIXX井口除砂器水力旋流分离器提供固体分离技术,专门用于多工段井内液气流,适合100%液体到100%气体的各种井口气体/液体比例。我们的水力旋流分离器设计能够承受极端恶劣的井口条件,包括能够承受极高压、高温和极具侵蚀性的液气流。

为Mangahewa油井除砂

定制工程系统

每套系统均为定制工程设计,以适合您的应用,包括提供宽广的运行范围以应对不断变化的状况,这在多工段井内液气流中很常见。CYCLONIXX井口除砂器具备多种尺寸(包括最大的商用尺寸),同一旋风分离器即可适应多种不同的井口液气流。此外,旋风分离器经过特别设计,能够分离较大和不规则形状颗粒,以及更常见的圆形小颗粒,而不会造成阻塞。

创新制造技术

我们开发了新的制造技术,只用几块陶瓷片铸成井口除砂器,而非采用传统方法,通过人工逐一在瓷砖片上涂抹薄浆来构建除砂器。从而能够生产出直径高达700毫米的井口除砂器,这是市面上最大的除砂器。

通过这种方法取得了更坚固的水力旋流分离器,仅带有最少的接合点,从而减少故障机率。这意味着我们的客户可以依赖井口除砂器水力旋流分离器,在井口的极端条件下可靠地作业。

优势

去除井口或附近的固体(例如压裂砂、支撑剂),可以提供多种优势,包括:

  • 保护下游设备,以防侵蚀损伤
  • 防止固体在容器和管道中堆积
  • 防止砂石及其他固体损坏阀座
  • 降低对持续生产的总体风险
  • 提高产量,超出以往的限额

应用

CYCLONIXX井口除砂器水力旋流分离器适合于:

  • 从页岩气和/或石油中去除压裂砂/支撑剂
  • 油井清理作业
  • 油井启动作业
  • 欠平衡的钻井作业

材料

我们提供采用TUNGSTONE材料系列制造的CYCLONIXX井口除砂器水力旋流分离器,从而确保无论设备环境多么恶劣,它们都能适合您的应用。TUNGSTONE旋风分离器具有以下型号:碳化钨、碳化硅、陶瓷或钨铬钴合金。

固体管理

固体管理系统设计

固体砂容器生产设施中经常会出现固体,如果不定期清除,会引发重大问题,包括:

  • 分离器、容器和水池内固体累积
  • 降低产能/生产能力
  • 降低设备性能
  • 仪器故障
  • 对泵、阀门及其他设备造成侵蚀和损坏
  • 增加腐蚀可能性
  • 增加维护负担和产量损失

在为您的应用开发固体管理方案时,工艺小组会考虑三个不同的阶段:

  • 第1阶段:从流程中收集并去除固体
  • 第2阶段:搬运和清理固体
  • 第3阶段:处置固体

然后我们针对作业条件范围,定制设计固体管理系统,并考虑以下因素:

  • 固体类型、尺寸和浓度
  • 持续或批量去除固体
  • 固体处置的方法和地点
  • 是否存在有害材料,例如汞、砷、天然放射性物质(NORM)

固体定制的固体管理系统可以包括与以下相关的解决方案:

  • 井口和/或除砂器旋风分离器
  • 容器冲洗
  • 固体洗涤
  • 固体密闭以便运输/处置
  • 搬运有害材料

工艺小组现在以SUEZ石油与天然气系统的名称运营