SUEZ Water - 水技术与水

炼油集成解决方案

助力炼油行业实现平稳运营

炼油厂必须保证运营安全可靠,但是为了保持竞争优势,他们必须利用市场变化和当今市场上可获得的各种机会原油,应对市场对其产品需求的变化,并且采用先进技术以创造营业利润,同时遵守日益严格的法规。要平衡好这一切,对炼油厂来说可能并非易事,而SUEZ可帮助炼油厂应对这些挑战。

炼油集成解决方案

助力炼油行业实现平稳运营

炼油厂必须保证运营安全可靠,但是为了保持竞争优势,他们必须利用市场变化和当今市场上可获得的各种机会原油,应对市场对其产品需求的变化,并且采用先进技术以创造营业利润,同时遵守日益严格的法规。要平衡好这一切,对炼油厂来说可能并非易事,而SUEZ可帮助炼油厂应对这些挑战。

让SUEZ帮助消除不确定性带来的压力

SUEZ的一体化解决方案可帮助您应对炼油厂水资源和工艺液流面临的腐蚀、污垢、污染物与其他挑战。我们的技术创新可增强我们完善的专业知识、化学制剂与设备以进行评估、预测、控制、监测与优化——帮助将不确定性转变为稳定、可靠且安全的运营。

SafeZone* 专家服务

SafeZone原油塔顶腐蚀防护

原油板岩变化和杂质胺污染加剧是导致操作波动性增加的罪魁祸首,而操作波动性增加通常会导致原油蒸馏装置的可靠性降低。我们无法对推动操作波动性的各种因素所造成的影响进行充分评估、量化和可视化,这往往迫使炼油厂采用保护方法来建立安全的操作范围。这可能会对炼油厂的盈利能力产生负面影响。

为应对这种状况,SUEZ创建了一个名为“SafeZone”的全新腐蚀评估和优化平台。SafeZone平台使用来自运行中的原油塔的操作、化学和机械数据,以近乎实时的方式提供前馈和反馈控制信息。SafeZone为塔顶机械可靠性和操作灵活性这两个目标带来了新的价值。

作为一项服务,SafeZone专注于保持原油装置常压塔顶系统的可靠性和完整性,同时优化操作变量以期提高经济效益。该方案运用操作、化学和机械评估来:

  • 在使用实际条件和系统变量的同时,严格量化系统盐点和露点。
  • 检测发生盐渍化的时间以及主要操作条件显示可能再次发生盐渍化的时间。
  • 确定发生盐渍化的根本原因和驱动因素。
  • 建议进行操作和设计调整,以便在限定的优化情境中从盐渍化条件转移至“安全区”,达到之前无法实现的细化程度。
  • 根据历史数据、指定的单位限制以及所需的操作策略和方案,预测未来操作状态的表现。

TrueSense* COMS

TrueSense原油塔顶监测系统(COMS)

原油装置塔顶冷凝系统旨在显著延长预期寿命。然而,较高的故障发生频率令人无法接受 - 原油装置塔顶交换器是很多炼油厂内最不可靠的固定设备之一。实际的系统性能波动性很大,具体取决于配置、原油板岩、冶金以及许多其他独特的 TrueSense原油塔顶监测系统属性。

未发现的随机事件会产生非常严重的短期腐蚀。传统的腐蚀控制评估和处理方案旨在最大程度地防止塔顶系统受到强酸侵蚀。随着运行条件和原油污染的变化,盐渍化引起的腐蚀已经超越酸侵蚀成为最常见的原油塔顶系统腐蚀故障形式。

SUEZ的TrueSense COMS是一种经济高效的技术,可持续监控、应用和优化注入塔顶系统的特殊化学品的输送,以实现腐蚀控制。TrueSense COMS可连续测量H,并在适当时使用撬装式即用型装置进行氯化物分析。COMS装置还能接受来自系统中安装的腐蚀探针的信号。这类评估用于控制塔顶腐蚀控制处理方案 - 中和剂、填料和腐蚀剂 - 提供24/7评估和防护。与传统的现场检查和手动注入控制系统相比,这极大​​地增强了系统控制并减少了随机事件的影响。

CrudePLUS* 专家服务

原油指纹识别和高级预测分析

随着采油技术的改进,新的石油来源被引入使用CrudePLUS设备的技师,现有油田的原油性质随时间发生变化,混炼策略在原油的运输和精炼方面变得更加激进,需要采用不同的方法来确定对炼油工艺的潜在影响。

SUEZ的CrudePLUS可提供现场测试和影响量化,加上缓解建议,使炼油厂能够安全地扩大其操作范围。结合系统的模拟和优化功能以及客户提供的可选和经济限制,CrudePLUS能够提供客观建议:

  • 降低混炼进料的不稳定性
  • 识别脱盐装置故障
  • 减少热交换器和加热炉污垢
  • 确定规定限值内的沉积可能性
  • 优化原油混炼,最大限度地减少加工问题,同时保持原油灵活性。

Steamate* LSA

Steamate* LSA锅炉处理

Steamate LSA是一款蒸汽/锅炉处理方案,旨在提供最佳的炼油厂工艺流程和蒸汽系统缓蚀。这款针对炼油的集成式解决方案由SUEZ的锅炉、工艺工程和研究团队合作开发。Steamate LSA已经证明能够更好地保护炼油厂中关键的设施/工艺流程资产,同时避免限制原油装置运行,并发掘利润。

Steamate LSA方案采用“具有低盐化潜力”的胺,最大程度地减少原油蒸馏中腐蚀性胺 - 氯盐的形成。Steamate LSA配方往往含有SUEZ多胺,这是一款挥发性,成膜化学品,通过单一给水点保护整个蒸汽系统。由于多胺化学品可提供更高的保护性能,因此可减少对传统中和胺的需求,中和胺的成本高昂,并且是炼油厂工艺系统中的不良成分。

Steamate LSA可为用户带来诸多可靠性和经济效益方面的优势,包括:

  • 降低胺 - 氯化物污垢和腐蚀的潜在可能
  • 由于能够在较低的常压蒸馏温度下运行,因此可最大程度地提升馏分油生产
  • 减少蒸汽系统腐蚀与锅炉沉积
  • 改善锅炉给水腐蚀,尤其是在除氧并非最佳选择的情况下
  • 减少卫星给胺
  • 改善锅炉保护
  • 较少对蒸汽疏水阀的维护
  • 减少流动辅助的腐蚀
  • 提高冷凝器和交换器的效率

炼油厂深知,快速做出数据驱动型决策的能力是确保运营稳定性、可靠性、利润及信心的关键,但要实现这一点并非易事。SUEZ通过监控工厂绩效、发现风险和机遇并预测结果,帮助客户安全地扩大运营范围 - 所有这些都旨在优化炼油厂运营。