SUEZ Water - 水技术与水

GenGard*提高了冷却塔的效率,降低了钢厂的运营成本

金属与采矿
概要
冷却塔

这家综合钢厂的冷却塔需要高酸和过量的排污来防止沉积。这造成了高运营成本和过量的淡水消耗。

SUEZ 推荐使用 GenGard,它使用独特的分散剂技术。防垢效率使工厂能够消除酸进料,并使塔的浓缩周期加倍,每年可节省 250 MM 升水。

介绍

冷却塔的运作原理是蒸发作用。淌下塔的温水通过蒸发一部分水来散热。没有蒸发的水在更低的温度下到达塔的底盘,可以通过冷却系统被送回。通过蒸发损失的水必须用补充水替代,以维持系统的水平衡。

蒸发的水只含有H2O,但没有补水提供的冷却水中的溶解盐分。随着这一循环的重复,盐分在冷却水中浓缩。通过将一部分冷却水排入流出物中来控制浓度。塔内的盐浓度与补水中的数量之比被称为 "浓缩周期"。

冷却塔效率取决于在不超过溶解度阈值的情况下浓缩盐的能力。 浓缩可确保节水和节省化学品,但过度浓缩会形成沉淀物,使换热器结垢,降低传热和生产力,造成代价高昂的维护和停机。

挑战

加拿大一家完全一体化的钢厂运行一个二级非接触冷却塔,为工厂的闭环热交换器提供冷却。

为了减轻由钙和磷酸盐引起的沉积问题,钢铁厂正在加酸以降低pH值,但仍必须将浓度循环减少到只有两个。这种操作模式产生了过量的排污水,并将大量的处理化学品送入下水道。

解决方案

Suez在现场采用了GenGard技术,这是一项独家处理方案,旨在让系统在碱性条件下安全地处理高负荷的污染物。GenGard将耐压聚合物(STP)、碱性强化配方(AEC)和耐卤素唑类(HRA)与基于磷酸盐的钢铁腐蚀抑制剂相结合。

GenGard计划允许冷却塔在更高的钙和磷酸盐残留量下安全、有效地运行。STP和AEC聚合物使钙和磷酸盐保持在溶液中,大大降低了形成沉积物的风险。SUEZ建议塔在四个周期的浓缩循环下运行,不需要添加酸来抑制pH值。

结果

将系统的循环次数从2次增加到4次后,显着减少了排污水量,并节省了等量的淡水。这些节水量每年可超过 25000升,减少了 50%。

如果没有STP和AEC的分散性能,该厂以前每年要花费5,000美元的酸来充分压制pH值,并且由于高排污率,还过多地使用沉积和腐蚀控制化学品。

钙循环与塔循环保持一致,表明系统内不会因沉积而损失钙,不会降低pH值

图表1显示,在应用GenGard技术时,浓度周期(黄线)从2个增加到4个,钙的周期(蓝线)显示出类似的趋势。这表明,这是一个下降的趋势同时钙元素没有沉积。SUEZ提供的是一流的水处理方案,不含酸的同时不会在系统中形成有害沉积。循环次数的增加减少了水和化学品的消耗量。

每年节省的总金额相当于28,000美元,并消除了与使用酸有关的环境、健康和安全(EHS)风险。